螺旋挤压式鸭粪固液分离主要有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。其工作过程如下:无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带 滤的作用下挤出网筛，流出排水管。挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。

　　为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。使用螺旋挤压式鸭粪固液分离，其自动化水平高、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益。

　　但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3%的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率，就要求在贮料池前修一个30立方米~40立方米的沉积池，此池略高于贮料池，其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去，其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。

　　分离物可制成高效有机肥：

　　1、经分离后拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，造粒制成复合有机肥。其中含氮2.17%、含磷1.86%、含钾1.15%、有机质20%。

　　2、同时可制成颗粒饲料，为鱼儿的好饲料。

　　3、供花卉、特种经济作物施肥，能改造土壤的有机质。

　　4、出售有机肥料可获得额外的经济效益。

　　挤压式鸭粪固液分离机的主要功能特征:

　　1、降低后续废水的COD含量；

　　2、分离出后的固态物质含干物质可达50%；

　　3、能耗低，投资少，效率高；

　　4、结构紧凑，主要部件采用不锈钢制造；

　　5、不锈钢滤网采用进口材质；

　　6、操作保养简便。